Prozesspräsentation

In der Medizinbranche sind Sicherheit und Konformität keine Option – sie bilden die Grundlage. Medizinische Silikonteile müssen strenge regulatorische Standards erfüllen, bevor sie in der Praxis eingesetzt werden dürfen. Medizinische Silikonteile sollten ISO 10993, USP Klasse VI und häufig ISO 13485 für die Herstellung entsprechen, um Biokompatibilität, Sicherheit und die Einhaltung regulatorischer Anforderungen zu gewährleisten.

Entdecken Sie maßgeschneiderte Silikonlösungen für die Bereiche Medizin, Automobil, Kosmetik und Elektronik. Siliconeplus bietet biokompatible, leistungsstarke Komponenten, die auf Ihre Produktanforderungen zugeschnitten sind.

Wir helfen unseren Kunden, Ideen in Funktionalität umzusetzen, indem wir medizinische Silikonprodukte für komplexe Anwendungsanforderungen verarbeiten. Dabei geht es nicht nur um Produktionskapazität, sondern auch um Erfahrung, medizinische Zertifizierungen und Präzision. Erstklassige Hersteller bieten eine ISO 13485-Zertifizierung, Reinraumeinrichtungen der Klasse 1000, vertikale Integration und kundenspezifisches Prototyping für komplexe medizinische Produkte.

Medizinische Geräte müssen strenge Standards erfüllen. Ihre Massenproduktion kann jedoch kostspielig und komplex sein. LSR-Spritzguss löst dieses Problem durch hohe Präzision, Sicherheit und Skalierbarkeit. LSR-Spritzguss verbessert die Produktion medizinischer Geräte durch Biokompatibilität, Präzision und Wiederholbarkeit und ist somit ideal für hochvolumige, anspruchsvolle Anwendungen im Gesundheitswesen.

Bei Materialien im Gesundheitswesen sind Sicherheit und Leistung unerlässlich. Medizinisches Silikon zeichnet sich hier durch seine Biokompatibilität, Langlebigkeit, Sterilisierbarkeit und hohe Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und Chemikalien aus.

Bei der Entwicklung medizinischer Teile stehen Präzision und Sicherheit an erster Stelle. Doch nicht alle Materialien und Verfahren sind dieser Herausforderung gewachsen. Medizinisches Silikon-Spritzgießen ist ein Verfahren, bei dem Flüssigsilikonkautschuk (LSR) und spezielle Formtechniken zur Herstellung hochpräziser, biokompatibler medizinischer Teile eingesetzt werden. Ich habe einmal an einem Projekt für einen Kunden aus der Medizinbranche gearbeitet, der Tausende weicher, hautverträglicher

Die Wahl des richtigen Herstellers für Silikon-Umspritzungen kann verwirrend sein. Ich kenne mich damit aus. Achten Sie bei der Auswahl eines Herstellers auf dessen technisches Know-how, Materialqualität und die Fähigkeit, individuelle Lösungen für Ihre Branche zu entwickeln.

Das Umspritzen von Silikonkunststoff wird häufig verwendet, um Leistung, Haltbarkeit und Komfort in 3C-Elektronik, medizinischen Geräten, Autoteilen, Schönheitswerkzeugen und Industrieanlagen zu verbessern.

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) hat sich in Branchen, die hohe Präzision, Biokompatibilität und extreme Haltbarkeit erfordern, schnell zum bevorzugten Material entwickelt. Wir bei Siliconeplus sind spezialisiert auf kundenspezifische Flüssigsilikonteile, die den anspruchsvollsten Industriestandards entsprechen. Ob Automobilindustrie, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik oder Wearables – unsere LSR-Lösungen sind auf Präzisionsformung, langfristige Zuverlässigkeit und Materialkonsistenz ausgelegt

Silikon ist ein vielseitiges Material, das in vielen Bereichen von Küchengeschirr bis hin zu medizinischen Geräten verwendet wird. Die Verbindung mit Kunststoff kann jedoch schwierig sein. Wenn Sie sich schon einmal gefragt haben: „Kann Silikon auf Kunststoff haften?“ oder „Welcher Kleber eignet sich am besten für Silikon auf Kunststoff?“, finden Sie in diesem Leitfaden die effektivsten Methoden, Klebstoffe und Expertentipps für eine starke, langlebige Verbindung.

Erfahren Sie, wie Sie Silikonteile im DIY- oder professionellen LSR-Spritzgussverfahren herstellen. SiliconePlus bietet FDA-konforme, hochpräzise Silikon-Sonderfertigung. Kostenlose DFM-Analyse.

Silikon-Umspritzung ist ein Verfahren, bei dem Silikon über ein anderes Material wie Kunststoff oder Metall gegossen wird, um Haltbarkeit, Griffigkeit und Dichtheit zu verbessern. Es wird häufig in der Medizintechnik, der Elektronik und bei Automobilteilen eingesetzt.

Um umspritzte Steckverbinder zu schützen, verwenden Sie hochwertige Materialien, wenden Sie wasserdichte Versiegelungstechniken an und sorgen Sie für eine ausreichende Zugentlastung. Diese Methoden erhöhen die Haltbarkeit, verhindern Verunreinigungen und verbessern die Geräteleistung.

Bei der Wahl des Herstellungsverfahrens für Ihr Produkt sind Silikonformung und Spritzguss zwei beliebte Optionen. Doch welches Verfahren ist besser? Die Antwort hängt vom Material, der Anwendung, den Haltbarkeitsanforderungen und dem Produktionsumfang Ihres Produkts ab. Wir bei Siliconeplus sind auf Silikonumspritzung spezialisiert und wissen, wie wir jeden Prozess optimieren können, um den Branchenanforderungen gerecht zu werden.