Prozesspräsentation

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) hat sich in Branchen, die hohe Präzision, Biokompatibilität und extreme Haltbarkeit erfordern, schnell zum bevorzugten Material entwickelt. Wir bei Siliconeplus sind spezialisiert auf kundenspezifische Flüssigsilikonteile, die den anspruchsvollsten Industriestandards entsprechen. Ob Automobilindustrie, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik oder Wearables – unsere LSR-Lösungen sind auf Präzisionsformung, langfristige Zuverlässigkeit und Materialkonsistenz ausgelegt

Silikon ist ein vielseitiges Material, das in vielen Bereichen von Küchengeschirr bis hin zu medizinischen Geräten verwendet wird. Die Verbindung mit Kunststoff kann jedoch schwierig sein. Wenn Sie sich schon einmal gefragt haben: „Kann Silikon auf Kunststoff haften?“ oder „Welcher Kleber eignet sich am besten für Silikon auf Kunststoff?“, finden Sie in diesem Leitfaden die effektivsten Methoden, Klebstoffe und Expertentipps für eine starke, langlebige Verbindung.

Erfahren Sie, wie Sie Silikonteile im DIY- oder professionellen LSR-Spritzgussverfahren herstellen. SiliconePlus bietet FDA-konforme, hochpräzise Silikon-Sonderfertigung. Kostenlose DFM-Analyse.

Silikon-Umspritzung ist ein Verfahren, bei dem Silikon über ein anderes Material wie Kunststoff oder Metall gegossen wird, um Haltbarkeit, Griffigkeit und Dichtheit zu verbessern. Es wird häufig in der Medizintechnik, der Elektronik und bei Automobilteilen eingesetzt.

Um umspritzte Steckverbinder zu schützen, verwenden Sie hochwertige Materialien, wenden Sie wasserdichte Versiegelungstechniken an und sorgen Sie für eine ausreichende Zugentlastung. Diese Methoden erhöhen die Haltbarkeit, verhindern Verunreinigungen und verbessern die Geräteleistung.

Bei der Wahl des Herstellungsverfahrens für Ihr Produkt sind Silikonformung und Spritzguss zwei beliebte Optionen. Doch welches Verfahren ist besser? Die Antwort hängt vom Material, der Anwendung, den Haltbarkeitsanforderungen und dem Produktionsumfang Ihres Produkts ab. Wir bei Siliconeplus sind auf Silikonumspritzung spezialisiert und wissen, wie wir jeden Prozess optimieren können, um den Branchenanforderungen gerecht zu werden.

In der modernen Fertigung hat sich das Silikon-Umspritzen zu einem entscheidenden Verfahren zur Verbesserung von Produktleistung und -qualität entwickelt. Ob in der Elektronikindustrie (Elektronik-Silikon-Umspritzung), bei medizinischen Geräten, Automobilkomponenten oder Konsumgütern – die Anwendung des Flüssigsilikon-Umspritzens (LSR-Umspritzen) nimmt rasant zu.

Im Entwicklungsprozess von Silikonprodukten treten häufig verschiedene technische Schwierigkeiten auf. Von der Rohstoffauswahl über die Steuerung des Produktionsprozesses bis hin zur Formgebung und dem Produktdesign ist jeder Schritt mit zahlreichen Herausforderungen verbunden. Um diese Schwierigkeiten zu bewältigen und zu optimieren, müssen entsprechende Strategien und Maßnahmen ergriffen werden.

Die Kosten für die kundenspezifische Verarbeitung von Silikon ergeben sich aus einer Kombination mehrerer Faktoren. Um präzise Angebote zu erhalten, empfiehlt es sich, den Lieferanten detaillierte Produktanforderungen und -erwartungen mitzuteilen, einschließlich spezifischer Anforderungen wie Größe, Farbe, Härte, Menge usw., damit sie präzisere Angebote erstellen können.

Zusammenfassend erfordert die Gewährleistung der Qualitätskontrolle von Silikonprodukten mehrere Aspekte wie Rohstoffkontrolle, Optimierung des Produktionsprozesses, Qualitätsprüfung und Feedback sowie die Einhaltung relevanter Normen und Vorschriften. Durch die Umsetzung dieser Maßnahmen können Qualität und Sicherheit von Silikonprodukten kontinuierlich verbessert, die Marktnachfrage erfüllt und das Vertrauen der Kunden gewonnen werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Logistikplan für den Export von Silikonprodukten nach Nordamerika umfassend anhand von Faktoren wie Eigenschaften, Dringlichkeit und Kostenbudget der Waren geprüft werden sollte. Die Wahl einer geeigneten Logistiklösung kann eine sichere und schnelle Ankunft der Waren am Bestimmungsort gewährleisten und gleichzeitig die Transportkosten senken.

Bio-Silikonleder: Eine neue Art umweltfreundlichen Leders aus Silikon als Rohstoff, kombiniert mit ultrafeinen Fasern, Vliesstoffen und anderen Substraten zur Verarbeitung und Vorbereitung. Es ist von Natur aus schmutzabweisend, pflegeleicht, verschleißfest und langlebig, schweißbeständig, hydrolysebeständig, wickelbeständig, hoch farbecht, hautfreundlich und weich sowie sicher und umweltfreundlich.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Entwicklungs- und Anpassungsprozess von Silikonformen mehrere Phasen umfasst, darunter Projektvorbereitung und Anforderungsanalyse, Formendesign, Formenbau, Erprobung und Optimierung, Vorbereitung der Massenproduktion, Flüssigsilikon-Spritzguss sowie Produktlieferung und kontinuierliche Optimierung. Jeder Schritt ist entscheidend und erfordert eine strenge Kontrolle der Qualität und der technischen Details, um sicherzustellen, dass Qualität und Leistung

Implementierung komplexer Strukturen: Geeignet für die Herstellung von Produkten mit komplexen Strukturen. Feste Haftung: Durch zwei Spritzgussverfahren wird eine starke Verbindung zwischen Silikon und Metall gewährleistet. Wichtige Schritte: Vorbehandlung der Metallkomponenten: Reinigen, Polieren, Sandstrahlen, chemische Behandlung usw. Erster Spritzguss: Spritzguss der Metallteile. Zweiter Spritzguss: Silikon wird auf die Metallkomponenten gespritzt, um eine gleichmäßige Bedeckung der Metallob