OEM-Hersteller von kundenspezifischen Silikonkautschuk-Zubehörteilen | Professionelle Silikonformfabrik

Wir bei SiliconePlus sind spezialisiert auf kundenspezifische Silikonkautschuk-Zubehörteile für Industrie, Elektronik, Medizin und Konsumgüter. Dank jahrzehntelanger Erfahrung in Silikonformung, Umspritzung und LSR-Spritzgießen bietet unser Werk OEM- und ODM-Services, die höchste Präzision, innovative Materialien und überragende Produktleistung vereinen.

Als professioneller Hersteller von Silikonformteilen arbeitet SiliconePlus mit fortschrittlichen Formtechnologien, darunter:

Flüssigsilikonkautschuk-Spritzgießen (LSR) – für die Serienfertigung komplexer Teile mit ausgezeichneter Wiederholgenauigkeit und feinen Oberflächen.

Kompressions- und Transferformverfahren – ideal für dickwandige oder großformatige kundenspezifische Silikonprodukte.

Silikon-Umspritzung – dabei wird Silikon mit Kunststoffen, Metallen oder Elektronik verbunden, um die Wasserdichtigkeit, die Isolierung und die Stoßfestigkeit zu verbessern.

Unsere Produktionslinien sind mit vollautomatischen Spritzgießsystemen, Vakuumpressen und hochpräzisen CNC-Werkzeugen für den Formenbau ausgestattet. Jeder Prozessschritt gewährleistet eine enge Maßhaltigkeit, eine glatte Oberfläche und gleichbleibende mechanische Eigenschaften.

SiliconePlus bietet kundenspezifische Silikonkautschuk-Zubehörteile für eine Vielzahl von Branchen an:

Motordichtungen, Dichtringe, O-Ringe, Staubmanschetten, Stoßdämpfer und Steckerabdeckungen, die beständig gegen Öl, Hitze und Vibrationen sind.

Tastaturen, Silikonknöpfe, Schutzhüllen, Isolatoren und umspritzte Steckverbinder gewährleisten Langlebigkeit und IP-zertifizierte Wasserdichtigkeit.

Rutschfeste Füße, Dichtungspads, Schutzhüllen und hitzebeständige Silikongriffe für den Einsatz in Küche und Haushalt.

Faltbare Silikonbecher, Reiseflaschen, Lampenringe und flexibles, wasserdichtes Zubehör für den Einsatz im Freien.

Silikonstopfen, Schläuche, Saugnäpfe, Dichtungen und Gehäuse aus medizinischem LSR, die den FDA- und ISO 13485-Standards entsprechen.

Wir verwenden eine breite Palette an Hochleistungssilikonmaterialien, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen:

Materialoptionen: Massives Silikonkautschuk (VMQ), Flüssigsilikonkautschuk (LSR), Hochkonsistenter Silikonkautschuk (HCR), Fluorsilikon (FVMQ).

Härtebereich: Shore A 10–90.

Temperaturbeständigkeit: -60°C bis +250°C.

Farbanpassung: Pantone-konforme Farboptionen mit matter, glänzender oder strukturierter Oberfläche.

Zertifizierungen: FDA, LFGB, RoHS, REACH, ISO 9001, ISO 13485.

Eigenschaften: Ausgezeichnete Elastizität, Druckverformungsbeständigkeit, Durchschlagsfestigkeit, UV- und Ozonstabilität sowie Biokompatibilität.

Jede Silikonformel ist auf mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit ausgelegt, um auch unter rauen Bedingungen eine dauerhafte Leistung zu gewährleisten.

Vollständige Anpassungsmöglichkeiten – Wir unterstützen maßgeschneiderte Formen, Härtegrade, Oberflächenstrukturen und Farben für alle Silikonteile.

Eigene Werkzeugkonstruktion & -fertigung – Unser engagiertes Werkzeugkonstruktionsteam gewährleistet präzise Werkzeuge und eine schnelle Entwicklung.

Schneller Prototyping-Service – Mustervalidierung innerhalb von 5–7 Tagen mittels modernster CNC- und 3D-Drucktechnologie.

Umfassende Qualitätskontrolle – 100%ige Prüfung mit modernsten Messinstrumenten (Zug-, Alterungs- und Härteprüfung).

Umweltfreundliche Produktion – Alle Materialien entsprechen den Umweltstandards und gewährleisten so die Sicherheit der Anwender und die Nachhaltigkeit für unseren Planeten.

Weltweiter OEM/ODM-Support – Von der ersten Designberatung bis zur Massenproduktion und Verpackung betreuen wir Kunden weltweit mit effizienter Kommunikation und pünktlicher Lieferung.

SiliconePlus ermöglicht es globalen Herstellern, mit Silikon Innovationen voranzutreiben – und so Haltbarkeit, Flexibilität und Funktionalität branchenübergreifend zu verbessern.

Alle Silikonkautschuk-Zubehörteile werden antistatisch, feuchtigkeitsbeständig und staubfrei verpackt, um die Qualität während des Transports zu gewährleisten. Wir bieten weltweiten Versand per DHL, FedEx, UPS oder Spedition an, ganz nach Kundenwunsch.

Frage 1: Können Sie kundenspezifisch gestaltete Silikonteile herstellen?

Ja, wir bieten komplette OEM/ODM-Anpassungen inklusive 2D/3D-Design, Formenentwicklung und Materialauswahl an.

Frage 2: Wie lange ist die typische Produktionszeit?

Die Mustererstellung dauert 5–7 Tage. Die Serienproduktion benötigt je nach Komplexität in der Regel 10–25 Tage.

Frage 3: Können Sie Materialien in Lebensmittel- oder Medizinqualität liefern?

Absolut. Wir bieten FDA-, LFGB- und ISO 13485-zertifizierte Silikone für sicherheitskritische Anwendungen an.

Frage 4: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Unsere Mindestbestellmenge ist flexibel und richtet sich nach Ihrem Projekt. Kleine Testbestellungen sind für Tests und Prototypenentwicklung willkommen.

Frage 5: Wie stellen Sie die Produktqualität sicher?

Jede Charge wird vor dem Versand strengen Qualitätskontrollen unterzogen – Härte, Zugfestigkeit, Alterungsbeständigkeit und Sichtprüfung.